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硬齿面减速机齿轮材料选择参考介绍

发表时间: 2022-05-16 09:52:38

作者: 浙江塞纳德动力科技有限公司

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硬齿面减速机齿轮材料选择参考介绍硬齿面减速机是现代机械中广泛使用的机械传动部件。齿轮传动通过轮齿的啮合在空间自由传递两轴之间的运动和动力,可以改变运动的方式和速

硬齿面减速机齿轮材料选择参考介绍

硬齿面减速机是现代机械中广泛使用的机械传动部件。齿轮传动通过轮齿的啮合在空间自由传递两轴之间的运动和动力,可以改变运动的方式和速度。齿轮传动应用范围广,传动比稳定,功率大,使用寿命长。在机械零件的规划和制造过程中,不仅要考虑其功能,还要适应零件的工作条件,使零件经久耐用,要求有较好的加工工艺性、功能性和经济性,以降低零件的生产率、成本和费用。如果档位选择不当,零件会过早损坏,甚至失效。因此,如何合理地选择和使用金属是一项非常重要的任务。

令人满意的机械性能包括强度、硬度、塑性和耐久性等。,反映了申请过程中所表现出来的特点。齿轮啮合时,齿面接触处有接触应力,齿根处有最大的锯齿形应力,可能导致齿面或齿体强度失效。齿面各点相对滑动,会发生磨损。齿轮的主要失效形式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿断裂等。因此,要求齿轮具有较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,齿面要有满意的硬度和耐磨性,芯部要有一定的强度和公差。

另一方面,经过不同的热处理工艺达到所需的硬度等级,进而赋予不同的机械功能。如40Cr合金钢制成的齿轮在840-860℃油淬,540-620℃回火,调质硬度可达28-32HRC,可改善排列,提高机械功能。该钢在860-880℃油中淬火,240-280℃回火,硬度可达46-51HRC,说明该钢外表耐磨性好,心部抗力好,变形小。在500-560℃下渗氮,渗氮层厚度为0.15-0.6毫米,硬度可达52-54HRC,因此该钢具有高的外部硬度、高耐磨性、高疲劳强度、高耐蚀性和抗胶合性,且变形极小。经过电镀或表面合金化处理后,可以改善齿轮的外摩擦功能,提高耐腐蚀性。

硬齿面减速机齿轮要经过铸造、切割、热处理等几道工序,所以选材时要注意材料的技巧和作用。一般来说,碳钢具有良好的铸造、切割等技能和功能,其力学性能能够满足一般工况的要求。但强度不够高,淬透性差。而合金钢淬透性好,强度高,但锻造和切削功能较差。我们可以通过改变工艺规则、热处理方法等来改善其性能。

所谓经济,是指zui的成本小,zui的经济效益大。在满足功能的前提下,选挡时要注意尽量降低零件的总成本。我们可以从以下几个方面思考:

从自己的语录来思考。碳钢和铸铁的报价相对较低,所以在满足零件机械功能的前提下选择碳钢和铸铁,不仅具有更好的加工工艺和功能,还可以降低成本。从金属资本和供应的角度,尽量减少材料的进口和昂贵材料的使用。

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