行星减速机噪声产生和噪声优化的问题

行星减速机噪声产生和噪声优化的问题

机械加工行业中减速器产品的竞争日益激烈。作为行星减速机质量的性能指标。对于行星减速机噪声源，需要从减速器设计、维护、安装等方面分析研究其原因。关于行星减速机产生的噪声和噪声优化，我公司总结了以下八点:

(1) 行星减速机核心部件齿轮的参数和结构设计对噪声的影响；当一对齿轮处于传动状态时。它们的重合度越高，产生的噪声就越低。当然，巧合越小，噪音越高。同时意味着参与啮合的齿轮齿数增加，对于提高齿轮传动的稳定性、降低噪声、提高承载能力具有重要意义。

(2)齿轮的精度等级是噪声等级的重要标志。对于标准系列行星减速机，齿轮的制造精度决定了其噪声值。齿轮精度越高，啮合齿面接触点越密，整个齿面接触点越多，噪音越低。另一方面，齿轮精度越低，啮合齿面上的接触斑越小，齿轮在其接触宽度上不能完全啮合，这样就会运行不平稳，甚至造成冲击，使噪声值增大。

(3)齿面点蚀引起的冲击和噪音；传动齿轮带负荷运转一段时间后，在齿面节线附近经常有小块金属脱落，形成点蚀。由于硬齿面齿轮具有承载能力大、体积小、重量轻、传动质量好等优点。广泛使用，虽然硬面齿轮不易点蚀。但是一旦出现点蚀，就不好一起跑了。随着工作时间的增加，齿面的点蚀会迅速扩展。变成不断扩大的点蚀。齿形相互破坏，工作噪音和冲击增大。但冲击落下的金属碎屑加速了齿面的磨损，使齿轮传动不稳定，产生噪音。

(4)齿轮的加工误差容易产生噪音；齿轮加工中误差引起的噪声主要是由齿距误差和齿廓误差的累积引起的。齿距累积误差是由于齿坯的旋转轴与齿轮工作时的旋转轴不重合，造成齿轮齿厚不均。齿形误差主要是由于滚刀制造、磨削和安装过程中的误差，造成齿面磨边、齿形不对称、根切不充分以及后续的加工修正，使齿轮传动不稳定。出现脉动、咬边和打齿，产生噪音。

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