减速机维护流程

减速机维护流程

减速机目前，减速机广泛应用于传递动力和运动的机构中。它几乎可以在各种机械传动系统中看到，从船舶、汽车、运输机车、建筑用重型机具、机械工业用加工机具和自动化生产设备，到日常生活中常见的家用电器等等。减速机的应用可以从大功率传动到小负载、精密角度传动来看，在工业应用中，减速机具有减速增扭的功能。因此，它被广泛应用于速度和扭矩转换设备。

但是在日常生产生活中减速机难免会出现这样那样的故障，那么应该如何修复呢？维护流程是什么？

让我们从检查开始:

1.检查轴承。用加热的矿物油清洗，直到用手轻轻转动内圈，任何方向都没有卡死现象。用塞尺检查已清洁轴承的间隙。

2.检查齿轮。齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落。

3.检查轴。轴径的椭圆度和锥度不得大于0.015 ~ 0.025 mm，轴的所有配合尺寸的表面粗糙度能满足图纸的技术要求，0.02mm的超差可以重复使用，0.02mm以上的必须修复后才能使用。轴的宽度尺寸不超过0.04毫米的极限尺寸可重复使用，超过0.04毫米的极限尺寸应更换。

4.减速箱和轴承盖的检查。

然后拆解:

1.清理减速机上的油泥，提升至废油点，拧下油塞，排出废油。

2.拧下连接板、轴承盖、减速器接口螺栓和瓦盖螺栓。

3.敲出锥形固定销，用起重机吊起减速器箱盖。

4.拆卸高速轴和从动轴。

找到原因后就是“对症下药”，这个系列完成后就是组装验收:

组装:

1.依次安装被动轴、三轴、两轴、高速轴。

2.调整齿轮齿隙和轴向齿隙。

3.将密封胶均匀地涂在减速器的接合面上；关闭另一箱减速器；紧固锥形固定销；紧固轴承盖和箱体接口螺栓；磁盘驱动器的驱动轴是柔性的，没有摩擦。

测试和验收建议:

1.给上电机加N120#工业齿轮油。

2.送电和调试，时间不少于30分钟。

3.在整个操作过程中，操作应平稳，无冲击、异常振动和噪音，所有密封和接头处不允许漏油或漏油。

4.观察各部分的温度和声音。不得有异响，轴承温度不得超过40℃，接口面和转动部件不得漏油。

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