发表时间: 2021-12-31 09:38:24
作者: 浙江塞纳德动力科技有限公司
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台州蜗轮蜗杆减速机的润滑选择
1.蜗轮蜗杆减速机的工况条件
蜗轮蜗杆减速机是减速器的基本类型之一,具有传动平稳、噪音低、冲击载荷小、振动小、传动速比大、结构紧凑、输出扭矩大等特点。
蜗轮蜗杆减速机减速比高,经常使用钢铜摩擦副,滑动摩擦是主要的啮合方式,齿面温度容易升高,且工作环境温度范围宽。
2.蜗轮蜗杆减速机的润滑要求
根据上述工况,蜗轮蜗杆减速机对润滑提出了更高的要求:
1)要求选择合适粘度等级的润滑油。一般对于ISO VG 320粘度等级的中小型蜗轮蜗杆减速机油品,对于ISO VG 460或680粘度等级的大型蜗轮蜗杆减速机油品可以选择。此外,根据低温环境的启动要求,可适当降低粘度等级或选用低温润滑脂。
2)要求润滑油具有较高的抗磨极压和抗滑动磨损能力,并提供足够的油膜强度以满足滑动摩擦的润滑要求。
3)要求润滑油具有良好的抗铜腐蚀性,选用的添加剂与铜材料有良好的相容性。但普通齿轮中使用的含硫极压剂通常对铜材料有很强的腐蚀性,不适合蜗轮蜗杆减速机钢铜摩擦副。
4)要求润滑油具有良好的高低温性能。对于蜗轮蜗杆减速机齿轮表面温度容易升高的情况,要求润滑油具有优良的粘温特性和良好的导热性,可以有效降低系统温度。对于减速器在低温环境下的使用,要求润滑油具有较低的倾点才能具有良好的低温流动性,或者选择合适的低温润滑脂。
5)要求润滑油具有良好的抗氧化性和较长的使用寿命,满足中小型蜗轮蜗杆减速机寿命润滑的要求,满足大型蜗轮蜗杆减速机较长换油周期的要求。
6)除上述要求外,还要求润滑油具有良好的抗泡性、抗乳化性、橡胶相容性等特性。
因此,根据蜗轮蜗杆减速机,的工作特点和润滑要求,需要选用专用蜗轮润滑油。但一般齿轮油无法满足蜗轮蜗杆减速机,抗滑摩擦特性、铜钢摩擦副抗磨、铜材料耐腐蚀等特殊要求。
3.蜗轮蜗杆减速机的润滑选择
对于中小型蜗轮蜗杆减速机,通常需要低温升、高效率和终身润滑。一方面,可以选择PAG合成油作为润滑油的基础油。PAG基础油具有以下特点:
①在滑动摩擦下,具有极低的摩擦系数,可达到节能降耗的效果;
②粘度指数大于200,具有优良的粘温特性,高低温下油膜厚度相对稳定;
③高温下导热性能好,不易结焦和形成污泥,洁净度好。
④使用寿命非常长。另一方面,还需要考虑润滑油的添加剂配方,选择适合钢铜摩擦副和抗滑摩擦特殊要求的极压添加剂和油性剂,并混合适当种类的抗氧化剂、抗乳化剂和消泡剂。
对于大型蜗轮蜗杆减速机,也可选用PAG合成蜗轮润滑油,以达到最佳应用效果。但出于经济性考虑,实际选用时多采用矿物蜗轮润滑油。需要注意的是,矿物油的选择并不意味着普通矿物齿轮油的选择,但为了满足蜗轮蜗杆减速机的特殊要求,延长减速器的换油周期和使用寿命,选择合适配方的蜗轮专用油仍然是必要的。
对于有特殊低温要求的蜗轮蜗杆减速机可选择合适的低温润滑脂。在适用于蜗轮蜗杆减速机的润滑油中,低温最好的油通常可以在-20~-30℃的环境中使用。但是,对于-30℃或更低的环境温度,可以选择低温润滑脂,以达到更好的低温启动和运行效果。
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