硬齿面减速机有什么特点？

硬齿面减速机有什么特点？

硬齿面减速机有四大系列的减速机，所以又被称为四大系列减速机，其中有三大系列是硬齿面齿轮减速机，还有一个系列是蜗轮蜗杆和齿轮相结合的硬齿面减速机。那么被称为硬齿面齿轮减速机，齿轮肯定与其它齿轮减速机有所不同，今天就跟大家一起探讨一下硬齿面齿轮减速机的齿轮特点。

齿轮齿面的承载能力与齿轮的硬度有关。齿轮硬度越高，承载能力越强。根据齿轮齿面的硬度，齿轮可分为硬齿面和软齿面。硬齿面的标准是一对啮合齿轮的齿面硬度大于350HBS，低于这个硬度标准的为软齿面。

为了提高齿轮的硬度，使用的材料和热处理方法肯定会有所不同。例如所用材料为40Cr、45#和45Mn2钢，热处理方法一般为高频回火或渗氮。如果是20Cr、20CrMnTi、20CrMnVB、20VrNiH等。，可采用渗碳淬火；比如38CrMnAI可以通过淡化工艺达到更高的硬度，一些特殊材料需要特殊的热处理方法。

当然，一个好的硬齿面齿轮减速器除了材料和热处理方法外，还需要通过计算机优化齿轮的几何参数和位移系数的设计，通过计算机计算齿面根的复合应力，综合考虑接触强度和弯曲疲劳强度，确定齿轮的设定参数、材料、许用疲劳强度、齿轮的硬度曲线和齿面的硬化层深度等。经过一系列优化计算，然后用高精度滚齿机进行进给磨削。磨削后，齿轮的啮合程度一般选择6级精度，线速度特别高时选择4-5级精度。当对振动和噪声有特殊要求时，目前能达到的最高精度等级是3级精度。

硬齿面减速器的齿轮虽然有很多优点，但也有一些缺点。第一，硬齿面齿轮容易造成磨损，所以所用的齿轮润滑油必须无杂质，应严格按照厂家的维修手册定期更换。其次，由于工艺复杂，生产周期比软齿齿轮长。成品硬齿面齿轮减速器生产周期一般为15个工作日，非标定制需要20多天。

硬齿面减速器的齿轮正朝着重载、高速、高精度、高效率的方向发展，逐渐追求体积小、重量轻、使用寿命长、经济可靠等优点。是为了提高齿轮的承载能力，延长齿轮的使用寿命，增加齿面的啮合面积，提高齿轮的传动效率，这也是几种硬齿面齿轮减速器的瓶颈。

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