硬齿面减速机有什么特点？

硬齿面减速机有什么特点？

硬齿面减速机有四大系列，故又称四大系列减速器，其中三大系列为硬齿面减速机，一大系列为蜗轮与齿轮的组合。所以称之为硬齿面齿轮减速器，这种齿轮和其他齿轮减速器肯定是不一样的。今天我就和大家讨论一下硬齿面减速机的齿轮特性。

齿轮齿面的承载能力与齿轮的硬度有关。齿轮硬度越高，承载能力越强。根据齿面硬度，齿轮可分为硬齿面齿轮和软齿面齿轮。硬齿面齿轮的标准是一对啮合齿轮的齿面硬度大于350HBS。

为了提高齿轮的硬度，使用的材料和热处理方法肯定会有所不同。如所用材料为40Cr、45#和45Mn2钢，热处理方法一般为高频回火或渗氮；如果是20Cr、20CrMnTi、20CrMnVB、20VrNiH等。，可以渗碳淬火。比如38CrMnAI可以通过淡化工艺达到更高的硬度，一些特殊材料需要特殊的热处理方法。

当然，一个好的硬齿面齿轮减速器除了材料和热处理方法外，还需要通过计算机优化齿轮的几何参数和变位系数，通过计算机计算齿根的综合应力，综合考虑接触强度和弯曲疲劳强度，确定齿轮组参数、材料、许用疲劳强度、齿轮的硬度曲线和齿面硬化层深度等。经过一系列优化计算，然后，采用高精度滚齿机进行进给磨削。磨齿后，齿轮的啮合度一般选择6级精度，当线速度特别高时，为4-5级。当对振动和噪声有特殊要求时，目前能达到的最高精度等级为3级精度。

硬齿面齿轮减速器的齿轮虽然有很多优点，但也有一些缺点。第一，硬齿面齿轮容易造成磨粒磨损，所以所用的齿轮润滑油必须无杂质，应严格按照厂家的维修手册定期更换。其次，由于工艺复杂，生产周期比软齿轮长。成品硬齿面减速器的生产周期一般为15个工作日，如果是非标定制的话需要20天以上。

硬齿面齿轮减速器的齿轮正朝着重载、高速、高精度、高效率的方向发展，逐渐追求体积小、重量轻、寿命长、经济可靠的优点。它是为了提高齿轮的承载能力，延长齿轮的使用寿命，增加齿面的啮合面积，提高齿轮的传动效率，这也是目前几种硬齿面齿轮减速器的齿轮所面临的瓶颈。

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