图片展示

减速机机械密封故障原因及对策

发表时间: 2021-08-26 09:44:30

作者: 浙江塞纳德动力科技有限公司

浏览:

减速机机械密封故障原因及对策

泄漏是机械设备的常见故障之一。

泄漏有两个主要原因:

首先,由于加工的结果,机械产品表面必然存在各种缺陷和形状尺寸偏差,因此机械零件的连接处必然会产生间隙;

第二,密封件两侧有压力差,工作介质会通过间隙泄漏。

减少或消除间隙是防止泄漏的主要方法。密封的作用是密封接合面之间的间隙,隔离或切断泄漏通道,增加泄漏通道内的阻力,或在通道内增加一个小的工作元件,会对泄漏物造成压力,与造成泄漏的压差部分抵消或完全平衡,从而防止泄漏。减速机 37%的故障是机械密封故障,31%是轴承故障,32%是其他原因。

一、机械密封的原理和要求

机械密封又称端面密封,是旋转机械的轴封装置,是指在液体压力、补偿机构的弹力(或磁力)以及辅助密封的配合作用下,由至少一对垂直于旋转轴的端面组成的防止流体泄漏的装置。

其主要作用是将易泄漏的轴向密封改为难泄漏的端部密封。

广泛用于泵、釜、压缩机等类似设备的旋转轴密封。减速机一般分为两种类型,即单极驱动和多级驱动。无论减速机是什么形式,其内部结构都是由轴、轴承、齿轮、联轴器和壳体组成。

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。动环随泵轴转动,动环和静环紧密贴合形成密封面,防止介质泄漏。动环的端面被密封腔内液体的压力压靠在静环的端面上,在两个环的端面上产生适当的比压,保持非常薄的液膜,达到密封的目的。加压元件产生的压力可以在泵不运行时保持端面贴合,从而保证密封介质不泄漏,防止杂质进入密封端面。密封件密封动环和轴之间的间隙以及静环和压盖之间的间隙,而弹性元件缓冲泵的振动和冲击。在实际操作中,机械密封与泵的其他部件相结合。机械密封的正常运行与其自身性能和外部条件有很大关系。但首先要保证我们自己零件的性能,辅助密封装置的技术要求和安装,这样机械密封才能发挥应有的作用。

二、机械密封失效的表现及原因

1、机械密封部件故障

旋转设备在运行过程中,密封端面经常出现磨损、热裂、变形和损坏,弹簧长时间使用后会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会开裂、扭曲、变形和开裂。

2、机械密封振动、发热故障原因

设备旋转过程中,动静环结合端面粗糙,动静环与密封腔间隙过小,摆振碰撞产生振动。有时,由于密封端面耐腐蚀性和耐温性差,或安装时冷却不充分或端面含有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。

3.机械密封介质泄漏的失效原因

3.1—静压试验期间的泄漏。

机械密封安装不慎,往往会造成密封端面碰伤、变形、损坏、不清洁、夹有颗粒状杂质,或因紧定螺钉松动,压盖压不紧,机器设备精度不够,导致密封面附着不完全,造成介质泄漏。如果轴套泄漏,是轴套密封圈在装配过程中没有压缩或压缩不够或损坏。

3.2-周期性或阵发性泄漏。

机械密封转子组件的周期性振动和过大的轴向窜动会导致泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压,才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转使密封面产生密封所需的比压。为了保证这个特定压力,机械密封要求泵轴不应有太大的窜槽量,一般在0.25 mm以内,但在实际设计中,由于设计不合理,泵轴往往会产生大量的窜槽,这对机械密封的使用非常不利。

3.3—机械密封频繁泄漏。

机械密封频繁泄漏的原因很多。

一方面是密封端面缺陷导致的频繁泄漏。

第二个方面是辅助密封圈导致的频繁泄漏。

第三个方面是弹簧缺陷导致的泄漏。

其他方面包括转子振动引起的泄漏、传动、拧紧和推力部件质量差或松动引起的泄漏、机械密封辅助机构引起的泄漏、介质问题引起的频繁泄漏等。

3.4—机械密封振动过大。

机械密封振动过大,最终导致密封效果丧失。然而,机械密封的振动不仅仅是机械密封本身引起的,还有泵的其他部件引起的,如泵轴设计不合理、机械加工、轴承精度不足、联轴器平行度差、径向力大等。

三、处理故障的措施

如果机械密封的零件出现故障,需要更换零件或提高零件的加工精度。提高机械密封本身和泵体其他部位的加工精度,对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果,对动静环摩擦面的光洁度和粗糙度要求较高。动静环的摩擦面宽度不大,一般在2-7mm之间。

1、机械密封振动、热处理

如果动静环与密封腔的间隙过小,需要增大密封腔内径或减小转动外径,至少保证0.75 mm的间隙,如果摩擦副配合不当,需要更换动静环的材料,使其耐温耐腐蚀。这将减少机械密封的振动和发热。

2.机械密封泄漏的处理

机械密封泄漏的原因很多,需要具体问题具体处理。为了最大限度地减少泄漏,机械密封必须严格按照技术要求进行组装,并应注意以下事项。

2.1-装配应清洁光滑。

机械密封部件、仪器、润滑油和擦拭材料应非常干净。动静环密封端面应用软纱布擦拭。

2.2-修剪倒角和倒圆。

轴、密封端盖等的倒角。应修整和光滑,轴和端盖的相关圆角应打磨和抛光。

2.3—装配辅助密封圈时,橡胶辅助密封圈不应用汽油或煤油浸泡和清洗,以免膨胀、变形和过早老化。动静环装配好后,用手按压补偿环,检查是否到位、灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后,必须保证它能在轴上灵活地轴向移动。

3.大型泵轴窜动的处理

合理设计轴向力平衡装置消除轴向窜动。为了满足这一要求,多级离心泵的设计方案为:平衡板加轴向推力轴承,平衡轴向力和轴向推力轴承限制泵轴。

4.添加辅助冲洗系统

密封腔内的密封介质含有颗粒和杂质,必须清洗。否则,机械密封的弹簧将由于晶体的沉淀和颗粒及杂质的沉积而失效。如果颗粒进入摩擦副,机械密封会被迅速破坏。因此,机械密封的辅助冲洗系统非常重要,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑和冲洗杂质的作用。

在简要研究机械密封在旋转设备中的应用及其失效后,首先要考虑机械密封本身的影响因素,然后再考虑机械密封的一些外部影响因素。比如在分析机械密封质量事故原因时,要考虑泵的其他部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。

随着材料和制造技术的发展,机械密封的可靠性有了很大的提高,现在机械密封本身可以无故障运行很多年。仅由机械密封本身引起的减速机泄漏的情况不多。在处理减速机/的泄漏问题时,必须综合考虑减速机/的安装精度、运行工况、装配精度等因素,找出原因,有针对性地解决存在的问题。

浙江塞纳德动力科技有限公司欢迎您的到来。

  电话:0576-82597700
  电话:400-007-4009
 地址:浙江省温岭市东部新区中小企业孵化园A区11幢东侧

浙ICP备案号180006020号-3    网站地图

技术支持:久谦科技

客服中心
热线电话
400-007-4009
全国热线
0576-82597700
上班时间
周一到周六早8点-晚6点
E-mail地址
345861435@qq.com
二维码
添加微信好友,详细了解产品
使用企业微信
“扫一扫”加入群聊
复制成功
添加微信好友,详细了解产品
我知道了