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蜗轮蜗杆减速机的常见问题

发表时间: 2021-08-19 09:13:10

作者: 浙江塞纳德动力科技有限公司

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蜗轮蜗杆减速机是一种结构紧凑、传动比大、在一定条件下具有自锁功能的传动机械,是最常用的减速器之一。其中,空心轴蜗轮减速器不仅具有上述特点,而且安装方便,结构合理,应用越来越广泛。

空心轴蜗轮减速器在蜗轮减速器的输入端装有斜齿轮减速器,可以获得很低的输出速度。它是斜齿轮级和蜗轮级的组合,比纯单级蜗轮减速器效率高,振动小,噪音低,能耗低。

今天总结了蜗轮蜗杆减速机的常见问题,并找到了解决方法!

1减速机发热漏油

为了提高效率,蜗轮一般用有色金属制造,而蜗轮则用硬钢制造。由于是滑动摩擦驱动,运行时会产生很高的热量,造成减速机各部件和密封件之间的热膨胀差异,导致各配合面产生间隙。但由于温度升高,油变稀,容易造成泄漏。主要有四个原因:一是材料的搭配是否合理;二是啮合摩擦面的表面质量;三是润滑油的选择和添加是否正确;第四,装配质量和使用环境。

2蜗轮磨损

蜗轮一般由锡青铜制成,与之配合的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45-55,经常用40°c淬硬至HRC50-55,蜗轮用蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm。减速机正常运转时,蜗杆就像一个硬化的“锉刀”,不断锉平蜗轮,导致其磨损。一般来说,这种磨损比较慢,一个工厂的一些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度快,需要考虑减速器的选择是否正确,是否存在过载运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境。

3.主动锥齿轮磨损

一般发生在垂直安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和润滑油的选择有关。垂直安装时,容易造成润滑油不足。当减速机停止运转时,电机与减速机之间的传动齿轮油流失,齿轮得不到适当的润滑保护,在启动或运转时得不到有效润滑,造成机械磨损甚至损坏。

4蜗杆轴承(蜗杆)损坏

减速机出现故障时,即使减速机密封良好,工厂也经常发现减速机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为齿轮油是减速机运行和停止过程中,热量变冷后产生的水分凝结而成;当然,这也与轴承质量和装配工艺密切相关。

解决办法

确保装配质量

为了保证装配质量,工厂购买并制造了一些专用工具。拆装减速机的蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等零件时,尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮和蜗轮时,尽量用原装附件成对更换;装配输出轴时要注意公差配合,D≤50mm,H7/k6,D> 50mm,H7/m6,要用防粘剂或红丹油保护空心轴,防止磨损生锈,防止配合区域结垢,维修时不易拆卸。

润滑剂和添加剂的选择

蜗轮减速器一般选用220#齿轮油。对于一些负荷大、启动频繁、使用环境差的减速机,工厂还选用了一些润滑油添加剂(如安智化工公司)。减速机停止运转时,齿轮油仍附着在齿轮表面,形成保护膜,防止启动时重载、低速、大扭矩和金属与金属接触。添加剂还含有密封圈调节剂和防漏剂,能保持密封圈柔软有弹性,有效减少润滑油的泄漏。

减速器安装位置的选择

在位置允许的情况下,尽量不要采用垂直安装。立式安装时,润滑油添加量远大于卧式安装,容易造成减速机发热漏油。该厂进口的4万瓶/小时纯生啤酒生产线,部分为立式安装。运行一段时间后,变速器小齿轮严重磨损甚至损坏。经过调整,情况有了很大改善。

建立相应的润滑维护制度

根据润滑工作中的“五定”原则,工厂对减速机进行保养,使每台减速机都有专人定期检查。当发现油温明显升高,温度升至40℃以上或油温超过80℃时,油品质量下降,油中发现较多铜粉,产生异常噪音,需立即停用,及时修理,排除故障,更换润滑油后方可使用。加油时,注意油量和安装位置的一致性,确保减速机得到适当润滑。

总之,空心轴蜗杆减速器安装方便,结构合理,可靠耐用。当然,我们也要注意选择减速机的品牌。有实力的公司会根据减速机的外形设计要点、冷却筋的布置、热平衡的计算、油路的设计等,生产出高质量、可靠耐用的减速机。,结合减速机的实际使用和运行情况。用户只要正确使用维护,就能得到满意的效果。

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