发表时间: 2021-07-21 09:42:55
作者: 浙江塞纳德动力科技有限公司
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硬齿面减速机和软齿面减速机是两种常用的减速机。 具体区别如下:
1. 硬齿面减速机 齿轮由特殊钢制成,并经过渗碳和淬火处理。 齿轮表面硬度在HRC45以上。 ; 软齿面减速机齿轮多由整块钢材切割抛光而成,齿轮硬度低;
2, 硬齿面减速机 齿轮硬度高,能承受的载荷和扭矩要大得多。 磨削度和寿命优于软齿面。 因此,需要在工况恶劣、载荷大的设备上使用硬齿面减速机,如起重机、矿山设备、大型水泥搅拌机、污水处理设备等。 ;[H]
3.软齿面减速机一般用于电机功率较小的设备,因为齿轮硬度不高,能承受的载荷低。 软齿面减速机的电机功率一般最大3.7kw以上;
4. 硬齿面减速机 处理周期长,成本高; 软齿面减速机生产周期短,成本远低于硬齿面减速机;
5. 硬齿面减速机 输出轴和输入轴的硬度也远高于软齿面减速机;
6, 硬齿面减速机 输入轴转速一般≤1500r/min; 工作环境温度为负40~50℃,若低于0℃,启动前应将润滑油预热至0℃以上,可正反向运行。
7. 硬齿面减速机 一般采用油池润滑和自然冷却。 当热功率不能满足要求时,可采用循环油润滑或风冷或冷却盘管冷却。
硬齿面减速机的分类
1、硬齿面减速机主要有平行轴系列和立轴系列。 垂直轴系列不如平行轴系列稳定,所以在允许的情况下优先选择空间平行轴系列;
2、平行轴系列减速机按国家标准分为ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)、ZFY(四级)四大系列。
在齿轮的生产和应用中,随着制造技术的不断发展,减速机的性能不断提高。 常见的齿轮材料有:中碳钢和中碳合金钢如:45钢、40Cr、35SiMn、铸钢、铸铁等材料。 从早期的碳钢齿轮材料,到表面硬化钢,再到各种复杂的加工工艺。 齿轮减速机的寿命从不到一年到三年不出现故障,甚至大多数客户仍然正常使用6年。
在齿轮传动设计过程中,尤其是闭式传动,如果在设计中没有充分考虑齿轮的硬度,将对传动系统的性能产生很大的影响。 例如常见的齿轮故障:齿面点蚀、齿根疲劳断裂等,都与齿轮硬度和齿轮质量有关。 齿轮减速机齿轮按齿面啮合分为软齿面和硬齿面。 在应用中体现为:
一:软齿面齿轮传动(齿面硬度≤350 HBS),一对齿轮中至少有一个是软齿面,常用于一般低 - 对精度要求较低的中速齿轮传动。
二:硬齿面齿轮传动(齿面硬度>350 HBS),两个齿轮都是硬齿面。 常用于承载能力强、体积小的齿轮传动。
在特定设备上,如绞车一般采用软齿面,而起重机械多采用硬齿面。
在设计中通常考虑以下三点:
一:在一般工况下封闭软齿面齿轮传动。 软齿面(≤350 HBS)钢齿轮传动:主要根据齿面接触强度,按齿面接触疲劳强度设计; 然后根据齿根弯曲疲劳强度进行检查。
二:用于封闭硬齿面的齿轮传动。 硬齿面(>350 HBS)钢齿轮和铸铁齿轮传动:主要根据齿根弯曲强度,按齿根弯曲疲劳强度设计; 然后根据齿面接触疲劳强度进行检查。
三:用于开式齿轮传动。 主要失效模式为齿面磨损和磨损引起的断齿。 设计准则为:仅根据齿根弯曲疲劳强度进行设计计算,确定模量,考虑磨损影响,设计模量增加10%-20%。